Centro de usinagem composto para torneamento e fresamento

Centro de usinagem composto para torneamento e fresamento

O Compound Machining Center para torneamento e fresamento é uma máquina CNC multi-tarefa que combina torneamento, fresamento, furação, rosqueamento e usinagem de contorno em uma única configuração. Ele foi projetado para peças de precisão complexas usadas nas indústrias automotiva, aeroespacial, médica, eletrônica e de engenharia em geral.
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Descrição

Parâmetros técnicos

 

Visão geral do produto


O Compound Machining Center para torneamento e fresamento é uma máquina CNC multi-tarefa que combina torneamento, fresamento, furação, rosqueamento e usinagem de contorno em uma única configuração. Ele foi projetado para peças de precisão complexas usadas nas indústrias automotiva, aeroespacial, médica, eletrônica e de engenharia em geral.

 

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Principais capacidades de usinagem


Torneamento de OD e ID
Executa operações de torneamento externo e interno em componentes cilíndricos e escalonados.


Usinagem de face
Processa faces finais, ressaltos e superfícies de referência em um único ciclo de fixação.


Operações de fresagem
Lida com superfícies planas, ranhuras, rasgos de chaveta e fresamento de perfis em peças complexas.


Perfuração
Executa usinagem de furos axiais, radiais e angulares sem configurações secundárias.


Rosqueamento e fresamento de rosca
Produz roscas internas e externas para componentes mecânicos e hidráulicos.


Usinagem de Furos Cruzados
Cria furos laterais e furos de interseção em eixos, acessórios e conectores.


Usinagem de contornos complexos
Processa geometrias de múltiplas-superfícies que exigem funções rotacionais e de fresamento.

 

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Vantagens Técnicas


A estrutura integrada de torneamento-de fresamento reduz múltiplas configurações e melhora a continuidade do processo.


O sistema de fuso motorizado-integrado suporta operações de torneamento e usinagem de ferramentas-ativas.


A base da máquina-de alta rigidez ajuda a manter a estabilidade durante processos de corte mistos.


O design termicamente balanceado minimiza a variação dimensional durante longos ciclos de produção.


Eixos de alimentação acionados por servo- fornecem controle de movimento suave e desempenho de posicionamento confiável.


A arquitetura{{0}pronta para automação permite a integração com alimentadores de barras, sistemas de carregamento robóticos e dispositivos de coleta automática de peças.

 

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Parâmetros Técnicos

 

Projeto

Especificação

Unidade

Capacidades de processamento

Diâmetro máximo de giro

Ø350

milímetros

Diâmetro máximo da peça

Ø150

milímetros

Comprimento máximo da peça

200

milímetros

Fuso

 

Faixa de velocidade do fuso

5 – 3500

rpm

Velocidade nominal do motor principal

2500

rpm

Modo de acionamento do fuso

Fuso elétrico

-

Eixo X/Z

Jornada

230 / 680

milímetros

Movimento rápido

20 – 30

m/min

Precisão

Excentricidade do fuso

Menor ou igual a 0,003

milímetros

Resolução de medição de grade

0.001

milímetros

Precisão de posicionamento repetido

0.003

milímetros

 

 

Aplicações Industriais


Componentes Automotivos
Eixos, carcaças de sensores, peças de transmissão, buchas, conectores e acessórios de precisão.


Fabricação Aeroespacial
Peças de atuadores, acessórios hidráulicos, fixadores de aeronaves, corpos de válvulas e conectores estruturais.


Dispositivos Médicos
Componentes de instrumentos cirúrgicos, peças de implantes, conectores ortopédicos e alojamentos de precisão.


Eletrônica e Elétrica
Corpos de conectores, componentes de sensores, acessórios de terminais, peças de dissipação de calor e hardware de comunicação.


Sistemas Hidráulicos e Pneumáticos
Corpos de válvulas, coletores, acoplamentos, adaptadores e componentes de controle de fluidos.


Equipamentos Industriais
Elementos de máquinas, caixas de rolamentos, componentes de acionamento, luvas e peças de precisão personalizadas.


Controle de energia e fluidos
Componentes da bomba, acessórios-de controle de fluxo, peças de instrumentação e conectores de pipeline.

 

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Opções de controlador e componentes

 

Componente

Opções disponíveis

Controlador CNC

FANUC 0i-TF Plus, Siemens 828D, Mitsubishi M80, Syntec 22TA

Motor do eixo principal

Fuso elétrico-integrado, motor de fuso FANUC, motor de fuso Siemens

Sistema Servo

FANUC, Siemens, Mitsubishi, Yaskawa

Parafusos de esfera

THK, NSK, HIWIN

Guias Lineares

THK, PMI, HIWIN

Rolamentos

NSK, SKF, FAG

Sistema Hidráulico

Yuken, Nachi, Taiwan Sistemas Hidráulicos

Sistema de Lubrificação

Bijur Delimon, HERG, Lubrificação Centralizada Automática

Sistema de ferramentas

Porta-ferramentas VDI, porta-ferramentas BMT, unidades de ferramentas motorizadas

Sistema de medição

Escala de grade, configurador de ferramentas, sonda de peça de trabalho (opcional)

Transportador de cavacos

Tipo de corrente, tipo dobradiça, tipo raspador

Interface de automação

Interface do alimentador de barras, interface do robô, descarregador automático

 

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Opções de personalização

 

  • Diâmetro máximo da peça e configuração de comprimento
  • Integração de cabeçote móvel ou sub{0}}fuso
  • Quantidade e arranjo de ferramentas ativas
  • Seleção de plataforma de ferramentas VDI ou BMT
  • Compatibilidade com alimentador automático de barras
  • Sistemas robóticos de carga e descarga
  • Sistemas automáticos de coleta e transporte de peças
  • Tamanhos de mandril personalizados e soluções de fixação
  • Sistemas de fixação hidráulicos, pneumáticos ou especiais
  • Tensão, frequência e padrões elétricos para países de destino
  • Proteção especial, requisitos de segurança e integração de automação de fábrica
  • Pacotes de usinagem-específicos do setor para peças de trabalho dedicadas
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Descrição dos produtos

 

P: Qual é o prazo de produção típico?

R: As máquinas padrão geralmente exigem de 45 a 75 dias após a confirmação do pedido. Configurações personalizadas podem exigir mais tempo.

P: A inspeção de fábrica está disponível antes do envio?

R: Sim. Os compradores podem realizar inspeções-no local ou solicitar testes de aceitação-baseados em vídeo antes da entrega.

P: Quais verificações de qualidade são realizadas antes do envio?

R: As máquinas passam por inspeção de precisão geométrica, verificação de posicionamento, testes de fuso, usinagem experimental e verificações de confiabilidade operacional.

P: Qual garantia é fornecida?

R: Uma garantia padrão de 12 meses está disponível a partir da data de instalação ou 15 meses a partir da remessa, o que ocorrer primeiro.

P: Como as máquinas são embaladas para entrega no exterior?

R: As máquinas são protegidas com tratamento anti-ferrugem, embalagem-à prova de umidade e embalagens de madeira reforçadas-para exportação, adequadas para transporte marítimo.

P: Qual suporte-pós-venda está disponível?

R: Suporte técnico remoto, orientação de operação, assistência para solução de problemas, fornecimento de peças sobressalentes e documentação de manutenção estão disponíveis durante todo o ciclo de vida da máquina.

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