Fresagem e Torneamento CNC

Fresagem e Torneamento CNC

O CNC Milling and Turning é um centro de usinagem-multitarefa que combina operações de torneamento, fresamento, furação, rosqueamento e mandrilamento em uma única configuração. É amplamente utilizado em eixos, flanges, componentes de válvulas, carcaças e peças mecânicas de precisão nas indústrias automotiva, aeroespacial, de energia e de manufatura em geral.
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Descrição

Parâmetros técnicos

 

Visão geral do produto


O CNC Milling and Turning é um centro de usinagem-multitarefa que combina operações de torneamento, fresamento, furação, rosqueamento e mandrilamento em uma única configuração. É amplamente utilizado em eixos, flanges, componentes de válvulas, carcaças e peças mecânicas de precisão nas indústrias automotiva, aeroespacial, de energia e de manufatura em geral.

 

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Principais capacidades de usinagem


Torneamento Externo
Usinagem de superfícies cilíndricas, diâmetros escalonados, ranhuras e contornos em peças rotativas.


Virar rosto
Processamento de faces finais e superfícies de ombro em uma única configuração.


Operações de fresagem
Execução de fresamento plano, fresamento de contorno, fresamento de canais e usinagem de perfis.


Perfuração
Criação de furos axiais, radiais e angulares em peças complexas.


Tocando
Produzindo roscas internas para fixadores e recursos de montagem.


Tedioso
Ampliação e acabamento de furos pré-{0}}perfurados para aplicações de montagem.

 

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Vantagens Técnicas


A estrutura integrada de torneamento-fresamento reduz o manuseio secundário e as alterações de configuração.


O projeto do eixo elétrico fornece transmissão-direta com menos componentes mecânicos.


A construção rígida da máquina suporta usinagem estável durante operações de corte combinadas.


O recurso de movimento multi{0}eixos permite a usinagem de geometrias complexas em uma única configuração.


A Otimização da Estabilidade Térmica ajuda a manter a consistência da usinagem durante longos ciclos de produção.


A interface pronta para automação-permite integração com carregamento robótico e células de produção automatizadas.

 

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Especificações Técnicas

 

Dados Técnicos

Diâmetro de oscilação, máx.

Ø250

milímetros

Diâmetro da peça, máx.

Ø200

milímetros

Comprimento da peça, máx.

200

milímetros

Faixa de velocidade do fuso

0-4000

rpm

Velocidade nominal do motor principal

2000

rpm

Modo de transmissão

Fuso elétrico

 

Curso do eixo -X/Y(opcional)/Z

260/(±50)/520

milímetros

X/Y(opcional)/Z -atravesso rápido do eixo

20

m/min

O fuso acabou

0.003

milímetros

Precisão de posicionamento

0.005

milímetros

Precisão de posicionamento repetido

0.003

milímetros

 

 

Aplicações Industriais


Indústria Automotiva
Componentes de freio, peças de transmissão, eixos de direção, cubos, flanges e caixas de rolamentos.


Indústria aeroespacial
Acessórios para aeronaves, componentes de atuadores, caixas de conectores e peças estruturais de precisão.


Indústria de Petróleo e Gás
Corpos de válvulas, acoplamentos, componentes de bombas, conectores roscados e peças de vedação.


Equipamentos Industriais
Elementos de máquinas, eixos de transmissão, flanges, suportes e componentes de transmissão.


Indústria Energética
Componentes de geradores, acessórios de turbinas, conectores elétricos e conjuntos mecânicos.


Fabricação de dispositivos médicos
Componentes de instrumentos cirúrgicos, caixas de equipamentos, conectores e peças metálicas de precisão.


Engenharia Geral de Precisão
Componentes usinados personalizados, peças de protótipo e produtos mecânicos de média-a{1}}alta precisão.

 

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Opções de controlador e componentes

 

Categoria de componente

Opções disponíveis

Controlador CNC

FANUC, Siemens, Mitsubishi, SYNTEC

Fuso Principal

Fuso elétrico-integrado, fuso mecânico

Servomotores

FANUC, Siemens, Mitsubishi, Yaskawa

Guias Lineares

HIWIN, PMI, THK

Parafusos de esfera

THK, NSK, PMI

Sistema Hidráulico

Yuken, Nachi, Eckerle

Sistema de Lubrificação

Bijur Delimon, HERG

Sistema de refrigeração

Líquido refrigerante de inundação padrão, líquido refrigerante de alta{0}pressão

Revista de ferramentas

Tipo de tambor, tipo de disco, tipo de corrente

Fixação de trabalho

Mandril Hidráulico, Mandril Pneumático, Acessórios Personalizados

Sistema de medição

Preparador de ferramentas, sonda de peça de trabalho

Interface de automação

Interface do robô, interface do alimentador de barras, interface do carregador de pórtico

 

 

Opções de personalização

 

  • Adaptação do diâmetro da peça e do comprimento de usinagem
  • Configuração opcional do eixo-Y
  • Tamanho personalizado do mandril e soluções de fixação
  • Dispositivos hidráulicos, pneumáticos ou para fins especiais-
  • Sistemas automáticos de carga e descarga
  • Interfaces de integração de robôs
  • Compatibilidade do alimentador de barras
  • Seleção da capacidade do magazine de ferramentas
  • Sistemas de refrigeração de alta-pressão
  • Padrões elétricos locais (220V/380V/415V/460V)
  • Configurações de segurança{0}compatíveis com CE
  • Arranjos personalizados de transportadores de cavacos
  • Sistemas-de medição em processo
  • Interfaces de comunicação MES/ERP de fábrica

 

 

Perguntas frequentes

 

P: Qual é o prazo de produção típico?

R: As máquinas padrão normalmente são entregues dentro de 45 a 75 dias após a confirmação do pedido. Projetos personalizados podem exigir tempo adicional.

P: Quais inspeções de qualidade são realizadas antes do envio?

R: As máquinas passam por verificação de precisão geométrica, testes de fuso, verificações de posicionamento de eixo, usinagem experimental e inspeção operacional final.

P: Qual garantia é fornecida?

R: Uma garantia padrão de 12 meses está disponível a partir da data de comissionamento ou envio da máquina, sujeita aos termos do contrato.

P: Como as máquinas são embaladas para transporte internacional?

R: As máquinas normalmente são protegidas com tratamento anti-ferrugem, embalagem-à prova de umidade e embalagens de madeira-de exportação adequadas para frete marítimo.

P: As peças sobressalentes e o suporte técnico estão disponíveis após a instalação?

R: Sim. Fornecimento de peças sobressalentes, solução de problemas remotos, orientação de operação e suporte técnico estão disponíveis durante toda a vida útil da máquina.

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