Torno CNC de extremidade dupla

Torno CNC de extremidade dupla

Projetado para fabricação B2B de alto-volume, este torno CNC de extremidade dupla executa usinagem simultânea em ambas as extremidades das peças de trabalho do eixo em um único ciclo. Ao eliminar a fixação secundária e a inversão manual, o sistema mantém uma concentricidade de alta{3}}precisão e reduz os tempos de ciclo para eixos automotivos, eixos de motores elétricos e rolos transportadores.
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Descrição

Parâmetros técnicos

 

Visão geral do produto


Projetado para fabricação B2B de alto-volume, este torno CNC de extremidade dupla executa usinagem simultânea em ambas as extremidades das peças de trabalho do eixo em um único ciclo. Ao eliminar a fixação secundária e a inversão manual, o sistema mantém uma concentricidade de alta{3}}precisão e reduz os tempos de ciclo para eixos automotivos, eixos de motores elétricos e rolos transportadores.

 

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Especificações Técnicas (Padrões de Referência)


Nota: As especificações acima são valores de referência padrão. Os parâmetros reais da máquina podem variar com base na configuração e nos requisitos personalizados específicos.

 

Especificação

Métrica (padrão)

Imperial (opcional)

Máx. Comprimento de giro

1000mm/1500mm

39.3"/59.0"

Máx. Diâmetro da peça

Φ80mm/Φ120mm

Φ3.14"/Φ4.72"

Diâmetro do furo do fuso

Φ50mm/Φ65mm

Φ1.96"/Φ2.55"

Opções de controlador CNC

Fanuc 0i-TF/Siemens 828D

Syntec (opcional)

Precisão de posicionamento

0,005 milímetros

0.0002"

Repetibilidade

0,003 milímetros

0.0001"

Personalização sob medida

Disponível mediante solicitação

Disponível mediante solicitação

 

 

Principais vantagens técnicas


A configuração sincronizada de fuso-duplo e de torre-dupla processa ambas as extremidades do eixo em um único ciclo, otimizando o rendimento.

 

A eliminação da fixação secundária evita erros de reposicionamento e mantém a concentricidade estável dentro de 0,01 mm.

 

A base de ferro fundido Meehanite passa por tratamento térmico de-envelhecimento duplo para minimizar o estresse estrutural e amortecer as vibrações de corte.

 

A integração de componentes premium, como guias HIWIN e rolamentos NSK, oferece suporte à retenção de precisão e simplifica o fornecimento global.

 

As interfaces PLC-de canal duplo padronizadas permitem conexão direta com carregadores de pórtico e braços robóticos para linhas automatizadas.

 

 

Adequação e personalização da peça de trabalho


Adaptamos o comprimento da base de cada torno e o diâmetro do fuso às dimensões específicas da peça, contornando as restrições das estruturas padrão.


Componentes alvo:Eixos simétricos e assimétricos, incluindo eixos automotivos, rotores de motores e rolos transportadores.

 

Capacidade flexível:Configurações escalonáveis ​​acomodam pinos de precisão de pequeno-diâmetro até eixos-industriais para serviços pesados.

 

Configuração baseada em desenho-:Os layouts de ferramentas e acessórios de fixação são finalizados diretamente a partir de seus desenhos técnicos para garantir a compatibilidade exata dos componentes.

 

 

Fluxo de trabalho de personalização


Consulta Técnica:Você nos envia os desenhos da peça (formato STEP/DWG) e os requisitos de tempo de ciclo.

 

Avaliação de Engenharia:Nossa equipe de P&D verifica a viabilidade técnica e projeta o layout de acessórios de fixação/ferramentas personalizados.

 

Proposta e orçamento:Fornecemos proposta técnica detalhada, desenho de layout e orçamento comercial em até 48 horas.

 

Fabricação e aprovação-:A produção começa após o depósito. A validação de vídeo dos cortes de teste é fornecida antes do envio.

 

 

Aplicações Industriais


Nossos-centros de torneamento duplos são implantados globalmente em setores exigentes:


Mobilidade automotiva e{0}}eletrônica:Produção em massa de eixos de transmissão, juntas de direção, vigas de eixo CV e eixos de rotor de veículos elétricos (EV).

 

Fabricação de motores elétricos e bombas:Torneamento preciso de eixos de armadura de alta-velocidade, núcleos de rotores-escalados e eixos de bombas industriais.

 

Máquinas Industriais Pesadas:Processamento de-alto rendimento de rolos transportadores-para serviços pesados, rolos têxteis, cilindros hidráulicos e eixos de máquinas agrícolas.

 

 

Controle de qualidade


Nossa fábrica opera sob um sistema de gestão de qualidade certificado pela ISO 9001:2015. Antes do envio, cada torno passa por um rigoroso protocolo de validação:


Calibração a laser:Compensação de erro de posicionamento do eixo através de sistemas laser Renishaw (Reino Unido).

 

Teste de estabilidade:Um teste de simulação contínuo obrigatório de 24-horas-em ciclos multieixos.

 

Documentação:Cada unidade é enviada com um Certificado de Qualidade de Fábrica individual e os relatórios de alinhamento originais.

 

 

Perguntas frequentes

 

P: Qual é o prazo de entrega para pedidos no atacado?

R: As configurações padrão são enviadas dentro de 30 a 45 dias após a confirmação do pedido e o recebimento do depósito.

P: Como você verifica e garante a precisão da máquina antes do envio?

R: Cada torno é submetido à calibração a laser Renishaw e a um teste contínuo de funcionamento a seco durante 24-horas, com relatórios de dados completos incluídos na remessa da máquina.

P: Este torno pode ser integrado às nossas linhas de produção automatizadas existentes?

R: Sim, ele apresenta interfaces de-canal duplo padronizadas, prontas para conexão perfeita com carregadores de pórtico ou braços robóticos de 6 eixos.

P: Qual é a sua política de garantia e como é tratado o suporte internacional?

R: Oferecemos uma garantia abrangente de 12 meses. O suporte técnico é fornecido diretamente pela nossa equipe interna de engenharia de P&D por meio de diagnóstico remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana.

P: Os componentes críticos são fáceis de adquirir localmente em nosso país?

R: Sim, construímos nossos sistemas utilizando marcas mundialmente reconhecidas como Fanuc, Siemens, HIWIN e NSK para garantir a substituição local descomplicada de peças.

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