Máquina de torneamento de engrenagens

Máquina de torneamento de engrenagens

A máquina de torneamento de engrenagens é uma solução de torneamento CNC de alta-precisão projetada para usinagem de eixos e engrenagens de médio-a{2}}grande porte. Ele foi projetado para produção em massa estável, combinando uma estrutura rígida, desempenho de fuso de alta-velocidade e feedback de medição em nível de-mícron para precisão consistente.
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Descrição

Parâmetros técnicos

 

Visão geral do produto


A máquina de torneamento de engrenagens é uma solução de torneamento CNC de alta-precisão projetada para usinagem de eixos e engrenagens de médio-a{2}}grande porte. Ele foi projetado para produção em massa estável, combinando uma estrutura rígida, desempenho de fuso de alta-velocidade e feedback de medição em nível de-mícron para precisão consistente.

 

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Especificações Técnicas

 

Dados Técnicos

Diâmetro de oscilação, máx.

Ø850

milímetros

Diâmetro da peça, máx.

Ø450

milímetros

Comprimento da peça, máx.

500

milímetros

Faixa de velocidade do fuso

5-3500

rpm

Velocidade nominal do motor principal

780

rpm

Modo de transmissão

Fuso motorizado

 

Curso do eixo-X/Y/Z

1400/450/1000

milímetros

deslocamento rápido do eixo X/Y/Z-

20-32

m/min

O fuso acabou

0.005

milímetros

Grade de resolução de medição absoluta

0.001

milímetros

Precisão de posicionamento repetido

0.003

milímetros

 

 

Capacidade de usinagem central


Alcança precisão de posicionamento repetido de 0,003 mm para manter tolerâncias rigorosas de peças em grandes tiragens de produção.

 

Um sistema de grade absoluta com resolução de 0,001 mm fornece feedback-em tempo real para controlar o desvio térmico.

 

O giro de Ø850 mm e a capacidade de Ø450 mm acomodam grandes peças brutas de engrenagens industriais em um espaço de trabalho de alta-rigidez.

 

Um fuso motorizado de acionamento direto-de 5 a 3.500 rpm reduz a vibração-induzida pela correia para obter acabamentos de superfície consistentes.

 

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Aplicações e peças de trabalho típicas


A máquina de torneamento de engrenagens foi projetada especificamente para lidar com peças complexas e de alta{0}}precisão nos setores automotivo, de energia e de máquinas pesadas, incluindo:


Componentes de engrenagem e transmissão:Engrenagens de transmissão automotiva, engrenagens planetárias, engrenagens intermediárias, engrenagens de motores elétricos e peças de engrenagens de máquinas de construção.

 

Carcaças e transportadores:Caixas de coroas diferenciais e coroas dentadas para transportadores planetários.

 

Eixos e rolamentos:Anéis de rolamento com engrenagens frontais, eixos de transmissão e eixos de flange.

 

Componentes de vários-processos:Peças de múltiplas{0}}operações que exigem desbaste, torneamento e fresamento sequenciais em uma única configuração.

 

 

Padrões e conformidade de fábrica


Gestão da Qualidade:Fabricado em uma instalação com certificação ISO 9001:2015, com zonas de montagem{2}com climatização controlada para componentes principais lineares e de alinhamento.

 

Conformidade Internacional:Construído para atender totalmente às diretrizes CE para máquinas e segurança elétrica, completo com proteção compatível.

 

Testando Rigor:Cada unidade passa por um teste de execução de carga pesada-contínuo obrigatório de 72-horas. Um relatório de inspeção de alinhamento a laser rastreável da Renishaw é fornecido dentro do pacote de documentação de cada máquina.

 

 

Suporte B2B e Logística Global


Garantia:Garantia abrangente de 12 meses para componentes principais (fuso, guias, controlador CNC).

 

Suporte Técnico:Suporte de diagnóstico remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana. Comissionamento-no local e treinamento de engenheiros disponíveis mediante solicitação.

 

Embalagem:Embalagem padrão para exportação em condições de navegar (selagem a vácuo anti-ferrugem + caixas de madeira com estrutura de-aço-para serviços pesados).

 

 

Perguntas frequentes

 

P: Quais sistemas de controle CNC estão disponíveis?

R: Oferecemos integração padrão com controladores Fanuc, Siemens ou Mitsubishi, dependendo da infraestrutura existente da sua fábrica e da familiaridade do operador.

P: Como a máquina lida com a precisão em turnos longos?

R: O sistema de grade absoluta-incorporado de 0,001 mm rastreia o posicionamento do eixo em tempo real, controlando o desvio dimensional causado por mudanças de temperatura na oficina.

P: Qual é o prazo de entrega típico para uma configuração padrão?

R: As construções padrão geralmente são enviadas dentro de 45 a 60 dias após a confirmação do pedido e o recebimento do depósito, dependendo da programação atual da nossa linha de montagem.

P: Como você verifica a precisão da máquina antes do envio?

R: Cada unidade passa por um teste de execução contínuo de 72{1}} horas e verificação final de alinhamento por meio de interferômetros a laser Renishaw®. O relatório de inspeção rastreável está incluído com a máquina.

P: Qual é a sua política de garantia e como é tratado o suporte internacional?

R: Oferecemos uma garantia de 12 meses para os componentes principais (fuso, guias, controlador). O suporte técnico está disponível por meio de diagnóstico remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana, com envio global de peças enviadas por correio expresso.

P: A máquina pode ser personalizada com automação opcional ou ferramentas prontas-para uso?

R: Sim. Nossa equipe de engenharia revisará seus desenhos de peças (formato STEP/DXF) para projetar acessórios de fixação personalizados e pacotes de ferramentas personalizados com base em seus desenhos de peças específicos e requisitos de tempo de ciclo.

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